Q345是一种广泛应用于建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等领域的低合金钢。其命名中，“Q”代表这种材质的屈服强度，数值345表示这种材质的屈服值大约在345兆帕左右。但不同级别的Q345钢材在性能上存在一定的差异。

Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这些级别主要区别在于它们所代表的冲击温度有所不同。Q345A级不做冲击测试，Q345B级在20度常温下进行冲击，Q345C级在0度进行冲击，Q345D级在－20度进行冲击，而Q345E级在－40度进行冲击。这意味着在不同温度下，各个级别的钢材表现出不同的韧性和抗冲击性能。

化学成分方面，不同级别的Q345钢材在碳、锰、硅、磷、硫等元素的含量上有所差异，具体含量可参照相关标准或技术手册。

对比老牌号的16Mn钢，Q345钢在化学成分和机械性能上都有所提升。Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，但增加了V、Ti、Nb等微量合金元素，这些元素的加入细化了晶粒，大大提高了钢的韧性，使得Q345钢的综合机械性能优于16Mn钢，特别是在低温性能上更为突出。

在焊接方面，Q345钢由于其较高的碳当量，焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。焊接时需考虑预热、焊后热处理等步骤，以降低焊接残余应力，改善焊缝的金属组织和性能。

总的来说，Q345系列钢材在性能上存在一定的差异，主要体现在冲击温度和化学成分上。在选用时，应根据具体的应用场景和要求，选择合适的钢材级别和规格。同时，在焊接和加工过程中，也需要充分考虑其特性，以确保最终产品的质量和性能。